铜铝铸件的浇注、落砂和清理

一、浇注  将熔化的液体金属浇入铸型的过程称为浇注。 

 浇注前应将盛金属液的浇包烘干，避免沸腾飞溅，并检查铸型是否加压箱铁或扣紧，以防浇注时上箱被金属液浮起，使金属液从分型面流出而造成铸件报废。  浇注时要扒去金属液上的熔渣并挡渣，不使熔渣进入铸型，同时注意不使铁金属液浇注中断，以免铸件产生冷隔等缺陷。  浇注温度应根据铸件的形状及大小确定，一般为1260～1400oC.  浇注速度也应控制适当，太快会冲坏型腔，并使气体来不及溢出，太慢则可能充不满型腔，特别是薄壁铸件或大铸件。

  二、落砂和清理  落砂是待铸件在型砂在型砂中冷凝到一定温度，打开砂箱、取出铸件的过程。 落砂的方法一般有手工落砂和机器落砂。  手工落砂多用于单件、小批量生产；而机器落砂多用于大批量生产。 清理的目的是使铸件的外观符合要求。清理工序一般包括下列内容：

 1.切除浇注系统和冒口  毛坯材料是铸铁件，一般可用锤子敲掉浇注系统和冒口，如果是铸钢件，其塑性好，浇注系统和冒口可用气割切除，如果是有色金属铸件的浇注系统和冒口则用锯子锯掉。          

2.表面清理  清除铸件表面的粘砂及毛刺可用钢丝刷、錾子、风铲及砂轮等手工工具清理，也可以用清理机械清理。  常用的清理机械有清理滚筒，其工作原理是将铸件置于滚筒中，并掺入一些高硬度的铁片，当滚筒转动时，铁片对铸件进行碰撞、摩擦而将铸件表面清理干净。